Electio autem superficiem curatio est quaestio ut omnis excogitatoris facies. Sunt plures genera superficiem treatment options praesto, et summus gradu excogitatoris non solum considerans oeconomia et practicality consilio, sed etiam attende ad ecclesiam processus et environmental elit. Infra est brevem introductionem ad aliquod communiter solebant coatings ad fasteners fundatur super principiis, nam referat a fastener medicos.
I. Electrogalvanizing
Zinc est maxime communiter usus coating pro commercial fasteners. Pretium est relative vilis, et species bona est. Communis coloribus includit nigrum et militum viridis. Tamen, eius anti-corrosio perficientur est average et anti-corrosio perficientur est lowest inter cadmiae plating (coating) stratis. Plerumque, quod neutrum sal imbre test de galvanized ferro ferri ex in LXXII horis et peculiari signa agentibus sunt etiam usus ut neutrum sal horis. Tamen, pretium est pretiosa, quod est 5-8 tempora, quae Ordinarius galvanized ferro.
Pronitur autem Electrogalvanizing est prone ad hydrogenii embrosis, ita seras super gradu 10.9 sunt plerumque non tractata cum galvanizing. Quamvis hydrogenii potest remota usura clibano post plating, quod passivation film erit laedi ad temperaturis supra LX ℃, sic hydrogenii remotionem debet ferri ex post electroplating et ante passivam. Hoc est pauper operabilitas et altum processus costs. In re, generalis productio plantarum non active tollere hydrogenii nisi mandavit a propria customers.
Consistency inter torque et pre tensis vis galvanized fastenen est pauper et instabiles, et plerumque non propter connectens momenti partes. Ut amplio consistency de torque preload, modum de coating lubricating substantiae post plating potest etiam esse ad amplio et augendae consistency de torque preload.
II. Phosphatago
A basic principium est quod phosphatago est relative vilius quam galvanizing, sed ejus corrosio resistentia est peius quam galvanizing. Post phosphatas, oleum debet applicari, et ejus corrosio resistentia est propinqua ad perficientur ad oleum applicari. Exempli gratia, post phosphatago, applicando generalis anti rubigo oleum et faciendi a neutrum sal imbre test solum 10-20 horis. Applicando summus gradu anti rubigo oleum potest accipere usque ad 72-96 horas. Sed pretium est 2-3 quod de generali phosphatago oleum.
Sunt duo communiter usum genera phosphaiving pro fasteners, cadmiae secundum phosphasphatos et manganese secundum phosphats. Zinc fundatur phosphatago habet melius lubrication perficientur quam manganese secundum phosphaating et manganese secundum phosphassus melius corrosio resistentia et gerunt resistentia quam cadmiae plating. Potest esse ad temperaturis vndique a CCXXV ad CD gradus Fahrenheit (107-204 ℃). Praesertim ad nexum de aliquo momenti components. Ut connectens virga fulminibus et nuces de engine, cylindrici capite, principalis afferentem, flywheel seras, rota seras et nuces, etc.
High vires seras uti phosphatago, quae etiam vitare hydrogenii embrisslement proventus. Ideo seras super gradu 10.9 in industriae campum plerumque uti phosphatophature superficiem curatio.
III. Oxidatio (nigrum)
Oiling a popularibus coating ad Industrial Fasteners quod est vilissimum et vultus bonum ante fuel consummatio. Ob suam nigrum, quod habet fere non rubigo praeventionis facultatem, sic erit rubigo cito sine oleum. Etiam in praesentia olei, in sal imbre test non solum ultimo pro 3-5 horas.
IV. Electroplatting Partition
Cadmium plating est optimum corrosio resistentia, praesertim in marine atmosphaerica environas, comparari aliis superficies treatments. In solitudinem liquorem curatio sumptus in processus of electroplating Cadmium excelsum et pretium est de 15-20 temporibus, quod electroplating cadmiae. Sic non est in generali industries, nisi in propria ambitibus. Fasteners propter oleum EXERCITATIO Platforms et HNA elit.
V. Chromium plating
Et Chromium coating est stabula in atmosphaera, non facile ad mutare color et amittunt, et habet altum duritiam et bonum gerunt resistentia. Usus est chromium plating in fasteners est plerumque propter exornantur proposita. Est raro usus est in industriae agros cum excelsum corrosio resistentia requisita, ut bonum Chrome patella fasteners sunt aeque pretiosa ad immaculatam ferro. Tantum cum immaculatam ferro fortitudo est insufficiens, Chrome patella fasteners sunt pro.
Neque corrosio aeris et nickel patella prius prius Chrome plating. Et Chromium coating potest sustinere altum temperaturis MCC gradus Fahrenheit (DCL ℃). Sed non est etiam quaestio de hydrogenii embrotenment, similis electrogalvanizing.
VI. Nickel plating
Maxime usus est in areas qui requirere et anti-corrosio et bona conductivity. Ex exemplo, et exitus terminals vehiculum gravida.
VII. Hot, intinge galvanizing
Calidum intinge galvanizing est scelerisque diffusio coating cadmiae succensus ad liquorem. Et coating crassitudo est inter XV et C μ m. Et non facile est control, sed habet bonum corrosio resistentia et saepe usus est in Engineering. Per calidum intinge galvanizing processus, ibi est gravibus pollutio, inter cadmiae vastum et Zinc vapor.
Ob densissima coating, quod causa difficultatibus in internum et externum relatorum in fasteners. Ob temperatus calidum, intinge galvanizing processus, quod non potest esse pro fasteners super gradu 10.9 (CCCXL ~ D ℃).
VIII. Zinc infiltration
Zinc infiltration est solidum metallurgical scelerisque diffusio coating cadmiae pulveris. Et uniformitas est bonum, et uniformis layer potest adeptus in utroque relatorum et caecus foramina. Plating crassitudine est 10-110 μ m. Et in errore potest regi ad X%. Et in bonding vires et anti-corrosio perficientur cum subiecto sunt optima in cadmiae coatings (ut electrogalvanizing, calidum, intinge galvanizing et Dacomet). Et processus processus pollutio, liberum et maxime environmentally amica.
IX. Dacromet
Non est Hydrogenii Embrstlement proventus, et torque preload constantcy perficientur est valde bona est. Sine insidendo Chromium et environmental proventus, Dacomet est actu maxime idoneam summus vires fasteners cum altus anti-corrosio requisita.
Post tempus: May-19-2023
